Mesin Pemotong Laser

Apakah Mesin Pemotong Laser?

Mesin pemotong laser ialah peranti dikawal komputer yang menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi untuk memotong bahan seperti logam, kayu, plastik dan fabrik. Pancaran laser diarahkan oleh cermin atau kanta ke bahan yang dipotong dan boleh memotong reka bentuk yang rumit dengan tepat dengan ketepatan dan kelajuan yang tinggi. Mesin pemotong laser sering digunakan dalam pembuatan industri, tetapi ia juga menjadi popular di kalangan penggemar dan perniagaan kecil kerana serba boleh dan mudah digunakan.

 

 
Kenapa Pilih Kami
 

 

Berpengalaman
Dengan pengalaman lebih 10 tahun, mempunyai kepakaran untuk menyampaikan produk dan perkhidmatan optik dan elektronik berkualiti tinggi.

Teknologi Termaju

Produk dan perkhidmatan kami menggunakan teknologi canggih dan peralatan terkini untuk memastikan ketepatan dan ketepatan.

Pengeluaran yang Cekap

Mempunyai proses pengeluaran yang cekap yang mengurangkan pembaziran, meningkatkan output, dan memastikan penghantaran tepat pada masanya.

Jaminan Kualiti

Kami mempunyai sistem kawalan kualiti yang ketat yang memastikan setiap produk yang kami hantar memenuhi standard kualiti tertinggi.

Rumah 123 Halaman terakhir 1/3
Kelebihan Mesin Pemotong Laser

 

Kelebihan 1: Ketepatan tinggi
Pemotongan laser menggunakan pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi untuk mengimbas permukaan bahan, memanaskan bahan kepada ribuan hingga puluhan ribu darjah Celsius dalam masa yang sangat singkat, mencairkan atau mengewapkan bahan, dan kemudian menggunakan gas tekanan tinggi untuk mencairkan atau menguap bahan. Bahan kimia diterbangkan dari jahitan pemotongan untuk mencapai tujuan memotong bahan. Pemotongan laser menggunakan pancaran yang tidak kelihatan dan bukannya pisau mekanikal tradisional. Bahagian mekanikal kepala laser tidak mempunyai sentuhan dengan kerja dan tidak akan menyebabkan calar pada permukaan kerja semasa kerja. Di samping itu, kerana diameter kecil rasuk, permukaan sentuhan dengan bahan adalah lebih kecil, jadi ketepatan pemotongan lebih tinggi. Prinsip kerja mesin pemotong plasma adalah menggunakan haba arka plasma suhu tinggi untuk mencairkan sebahagian logam pada hirisan bahan kerja, dan menggunakan momentum plasma berkelajuan tinggi untuk mengeluarkan logam cair untuk membentuk hirisan. Celah pemotongannya lebih besar, jadi ketepatannya lebih kecil daripada mesin pemotong laser. Mesin pemotong jet air menggunakan pengecas super untuk menekan air, menyemburkannya dari muncung kecil, dan menukar tenaga tekanan kepada tenaga kinetik. Ia menggunakan tenaga kinetik jet berkelajuan tinggi ini untuk memberi kesan dan memusnahkan bahan kerja untuk mencapai tujuan pemotongan dan pembentukan. Diameter lajur air lebih besar daripada diameter pancaran laser, yang menyebabkan mesin pemotong air mempunyai celah pemotongan yang besar, jadi ketepatan pemotongan lebih kecil daripada mesin pemotong laser.

 

Kelebihan 2: Kelajuan pemotongan yang cepat
Berdasarkan tenaga sumber laser yang sangat tinggi, mesin pemotong laser boleh mengeluarkan sejumlah besar tenaga untuk memotong logam dalam masa yang sangat singkat, yang memperkasakan kelajuan pemotongan kilat. Terutama apabila memotong kepingan logam nipis, mesin pemotong laser boleh memotong lebih cepat daripada mesin lain seperti jet air dan mesin pemotong plasma.

 

Kelebihan3: Kurang sisa dan kos penyelenggaraan yang rendah
Berbanding dengan jet air dan pemotongan plasma, pemotongan laser tidak memerlukan penggunaan media lain selain daripada sumber laser untuk pemotongan. Ini sangat mengurangkan kos penggunaan mesin pemotong laser. Pengguna tidak perlu kerap menggantikan dan melaraskan parameter pelbagai media, yang juga menjimatkan banyak masa operasi.

 

Kelebihan 4: Fleksibiliti tinggi
Mesin pemotong laser bukan sahaja boleh digunakan untuk memproses pelbagai grafik pada kepingan rata, tetapi juga boleh digunakan untuk memotong paip, termasuk pelbagai paip berbentuk khas seperti paip bulat, paip persegi, paip segi empat tepat, paip bujur, paip heksagon, C- keluli berbentuk, keluli sudut.dan keluli H. Ia juga boleh digunakan untuk memotong bahan 3D: Gambar di bawah menunjukkan mesin pemotong laser lima paksi 3D dan sampel pemotongan yang dibangunkan oleh GWEIKE.

 

Kelebihan 5: Pemprosesan Kelompok
Disebabkan oleh kelajuan pemotongan yang pantas, ketepatan yang tinggi, dan keupayaan untuk beroperasi melalui sistem komputer, mesin pemotong laser sering digunakan dalam pemprosesan kelompok. Di samping itu, untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan, pengeluar mesin pemotong laser telah membangunkan satu siri aksesori, seperti platform pertukaran, peranti rolling, platform pemuatan automatik, dll. Peralatan ini boleh menjimatkan masa dan tenaga anda yang diperlukan untuk perubahan bahan dalam kumpulan pemprosesan. Peranti ini juga sangat mengurangkan kos buruh dalam pengeluaran, yang tidak dapat dicapai oleh kaedah pemprosesan lain.

 

Kelebihan 6: Sekatan bahan yang lebih sedikit
Mesin pemotong laser boleh dibahagikan kepada mesin pemotong laser gentian dan mesin pemotong laser CO2. Mesin pemotong laser gentian boleh digunakan untuk memotong bahan logam, dan mesin pemotong laser CO2 biasanya digunakan untuk memotong bahan logam dan bukan logam. Pemotong plasma, sebaliknya, hanya boleh digunakan untuk memotong logam. Pancutan air memerlukan mesin untuk membawa bahan bersentuhan dengan air.

 

Kelebihan 7: Permukaan pemotongan licin dan tiada pemprosesan selanjutnya
Bahan yang diproses oleh mesin pemotong laser mempunyai permukaan pemotongan yang licin dan boleh digunakan secara langsung tanpa pemprosesan sekunder, yang menjimatkan lebih banyak kos buruh dan masa yang diperlukan untuk menyiapkan bahan kerja. Permukaan bahan yang dipotong oleh mesin pemotong plasma mempunyai sanga, yang memerlukan rawatan sekunder.

 

Kelebihan 8: Kurang pencemaran dan kurang bunyi bising
Berbanding dengan jet air dan mesin pemotong plasma, mesin pemotong laser mengurangkan bunyi bising dan mengeluarkan lebih sedikit gas ekzos semasa memproses bahagian. Tiada air sisa akan dihasilkan untuk mencemarkan alam sekitar, dan tidak perlu risau tentang cara merawat air buangan atau meningkatkan kos merawat air buangan.

 

Cara Pemotong Laser Berfungsi

Dalam pemotongan laser, bahagian diletakkan di atas katil, di mana bahan kemudiannya terukir atau dipotong dari helaian menggunakan laser. Berikut ialah gambaran ringkas proses pemotongan laser:

 

1.Kuasa dilaraskan berdasarkan bahan yang dipotong dan ketebalan kepingan. Pancaran laser biasa mempunyai diameter 0.1 - 0.3mm (kuasa 2-3kW.)

 

2. Lukisan CAD ditukar kepada satu siri arahan yang boleh ditafsirkan oleh mesin pemotong laser. Ini biasanya dilakukan oleh pengendali mesin berdasarkan prosedur kerja standardnya.

 

3. Sehelai bahan kemudiannya dipotong mengikut saiz, diletakkan pada bahan kerja katil mesin diapit pada bangku, memastikan orientasinya lurus (tidak senget).

 

4. Bahan kini dipotong atau dijaringkan oleh laser. Cahaya dipancarkan daripada resonator; ini adalah tiub kaca kedap udara yang terdiri daripada dua cermin menghadap dan diisi dengan gas teraktif diod. Ia kemudian dipancarkan dari kepala pemotong, di mana cahaya dari resonator difokuskan pada kanta melengkung, di mana ia difokuskan ke dalam satu rasuk).

 

5. Berbilang bahagian boleh dipotong dari helaian yang sama dan akan dijalankan pada program yang sama.

Handheld Mini Portable Fiber Laser Welding Machine

 

 
 
Jenis Mesin Pemotong Laser
Automatic Robot Arm Laser Welding Machine

1. CO2 Laser
Peranti laser CO2 adalah satu bentuk pemotong laser gas. Laser CO2 menghasilkan pancaran cahaya dengan menghantar tenaga melalui tiub berisi campuran gas. Mungkin terdapat gas lain, seperti nitrogen dan helium. Ia boleh digunakan pada kedua-dua permukaan logam dan bukan logam. Walau bagaimanapun, ia berfungsi paling baik dengan bahan bukan logam.
Plastik dan kayu adalah antara bahan yang boleh dipotong dan diukir oleh mesin ini. Untuk jentera perindustrian, kuasa terbesar laser CO2 boleh mencapai beberapa kilowatt. Laser CO2 untuk pemesinan biasanya mempunyai julat kuasa 25 hingga 100 watt dengan panjang gelombang 10.6 mikrometer.


2. Laser Fiber
Laser dalam pemotong laser gentian diperbuat daripada gentian optik. Ia berfungsi dengan menyalurkan dan menguatkan pancaran laser melalui diod gentian kaca. Ini menjadikan mereka sangat berkuasa dan menjimatkan banyak tenaga.
Pancaran laser gentian menyerap bahan yang dipotong. Akibatnya, tiada sebarang refleksi. Oleh itu, ia adalah pemotong laser terbaik apabila ia datang kepada bahan reflektif.
Dengan jumlah kuasa purata yang sama, mereka boleh mencapai keamatan 100 kali lebih besar daripada laser CO2. Panjang gelombangnya ialah 1.064 mikrometer, yang menghasilkan diameter fokus yang sangat sempit.

3. Laser Kristal
Pemotong laser kristal terdapat dalam dua jenis - garnet aluminium yttrium berdop neodymium dan yttrium ortho-vanadate berdop neodymium. Mereka menghasilkan pancaran kuat yang mampu memotong bahan yang lebih tebal dan lebih keras daripada pemotong laser konvensional.
Ia digunakan dalam pelbagai sektor untuk pelbagai tujuan, termasuk pembuatan, ketenteraan, perubatan dan banyak lagi.

 

4. Laser Diod Terus
Laser diod langsung ialah sejenis laser keadaan pepejal. Ia menggunakan rod kaca doped. Kuasa mereka biasanya kurang berbanding dengan jenis laser lain, sekitar 10W.

100W Suitcase Laser Cleaning Machine

 

Bagaimana Memilih Pemotong Laser Yang Betul?
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini

1. Kefungsian
Faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan sebelum membuat pembelian adalah untuk memutuskan untuk apa pemotong laser akan digunakan. Pemotong laser kebanyakannya mempunyai dua tujuan: memotong dan mengukir.
Mesin pemotong laser boleh digunakan untuk memotong pelbagai bahan. Oleh kerana bahan-bahan tersebut akan mempunyai keperluan yang berbeza-beza, adalah lebih baik untuk mengetahui cara anda menggunakan mesin itu terlebih dahulu, supaya anda boleh membuat pilihan termaklum.

 

2. Saiz Katil
Jumlah kerja yang akan anda lakukan pada satu masa bergantung pada saiz katil pemotong laser. Lebih besar saiznya, lebih banyak kerja yang boleh dilakukan oleh mesin anda.

 

3. Kualiti Optik
Prestasi dan kualiti kerja mesin laser sangat ditentukan oleh optik. Tidak, bukan penggunaan kuasa yang menentukan sejauh mana mesin beroperasi.

 

4. Skala Kuasa
Pemotong laser datang dengan pelbagai tahap kuasa. Sesetengah peranti laser mempunyai kuasa penembusan yang rendah, manakala yang lain menggunakan keseluruhan watt kuasa yang ada.

 

5. Keselesaan
Jika anda seorang pemotong laser yang baru, atau pun yang berpengalaman, antara muka pengguna yang mudah tidak pernah menyakiti sesiapa pun.

 

 
Apakah Aplikasi Mesin Pemotong Laser
 

 

Industri peralatan dapur
Kaedah pemprosesan tradisional dalam industri pembuatan peralatan dapur menghadapi masalah seperti kecekapan kerja yang rendah, penggunaan acuan yang besar dan kos penggunaan yang tinggi. Mesin pemotong laser mempunyai kelajuan pemotongan pantas dan ketepatan tinggi, yang meningkatkan kecekapan pemprosesan, dan dapat merealisasikan pembangunan produk yang disesuaikan dan diperibadikan, menyelesaikan masalah pengeluar peralatan dapur, dan telah memenangi pengiktirafan pengeluar peralatan dapur.

 

Industri pembuatan kereta
Terdapat juga banyak bahagian dan bahan ketepatan dalam kereta, seperti pad brek kereta. Untuk meningkatkan keselamatan kereta, adalah perlu untuk memastikan ketepatan pemotongan. Ketepatan manual tradisional sukar dicapai. Kedua, kecekapan adalah rendah. Pemotongan laser boleh digunakan untuk pemprosesan kelompok yang lebih pantas dan ketepatan yang tinggi., Kecekapan tinggi, tiada burr, pengacuan sekali sahaja dan kelebihan lain, inilah sebab mengapa mesin pemotong laser digunakan secara meluas dalam industri automotif.

 

Industri peralatan kecergasan
Kepelbagaian peralatan kecergasan juga meletakkan permintaan yang tinggi pada pemprosesan, dan pelbagai spesifikasi dan bentuk menjadikan pemprosesan tradisional kelihatan rumit dan tidak cekap. Pemotongan laser mempunyai fleksibiliti yang tinggi, dan boleh disesuaikan untuk pemprosesan fleksibel paip dan plat yang berbeza. Selepas pemprosesan, produk siap adalah licin dan bebas burr, tiada pemprosesan sekunder diperlukan, dan kualiti dan kecekapan bertambah baik berbanding dengan proses tradisional.

 

Industri perkataan logam pengiklanan
Pengiklanan peralatan pemprosesan tradisional secara amnya menggunakan fon pengiklanan dan bahan lain. Oleh kerana ketepatan pemprosesan dan permukaan pemotongan tidak sesuai, kebarangkalian kerja semula agak besar. Teknologi pemotongan laser berketepatan tinggi menghapuskan keperluan untuk kerja semula sekunder, yang sangat meningkatkan kecekapan kerja dan menjimatkan kos korporat.

 

Industri pemprosesan logam lembaran
Dengan perkembangan pesat teknologi pemprosesan logam kepingan, peralatan pemotongan logam kepingan tradisional tidak dapat memenuhi proses semasa dan keperluan bentuk pemotongan. Pemotongan laser secara beransur-ansur menggantikan peralatan tradisional dengan kelebihan seperti fleksibiliti tinggi dan kelajuan pemotongan yang cepat. Aplikasi meluas dalam pemprosesan logam lembaran adalah trend yang tidak dapat dielakkan.

 

Industri kabinet casis
Kabinet pengedaran, kabinet pemfailan, dll. yang kita lihat dalam kehidupan kita adalah produk pengeluaran piawai plat nipis, yang mempunyai keperluan tinggi untuk kecekapan. Empat atau enam stesen mesin pemotong laser agak sesuai dan cekap, Untuk plat tertentu juga boleh mencapai pemotongan dua lapisan.

 

Industri pembinaan kapal
Dalam bidang pembinaan kapal, plat keluli marin yang dipotong laser mempunyai kualiti jahitan pemotongan yang baik, menegak permukaan potongan yang baik, tiada sanga tergantung, lapisan oksida nipis, permukaan licin, tidak memerlukan pemprosesan sekunder, boleh dikimpal terus, dan mempunyai kecil ubah bentuk haba dan pemotongan lengkung Ketepatan tinggi, mengurangkan bilangan jam kerja, dan mencapai pemotongan plat kapal berkekuatan tinggi tanpa halangan.

 

 

Penyelenggaraan Mesin Pemotong Laser

 

 

1. penggantian dan pembersihan tangki air beredar
Sebelum kerja mesin mesti memastikan tiub laser penuh dengan air beredar, kualiti air air beredar dan suhu air secara langsung memberi kesan kepada hayat perkhidmatan tiub laser. Jadi penggantian biasa air beredar dan pembersihan tangki air. Yang terbaik untuk sekali seminggu, prospek pemotong laser untuk dijual adalah sangat baik.

 

2.Kipas bersih
Kipas dalam mesin untuk digunakan untuk jangka masa yang lama, boleh membuat kipas di dalam terkumpul banyak habuk pepejal, biarkan kipas membuat bunyi yang besar, sebagai tambahan kepada rasa dan tidak menguntungkan kepada ekzos.Apabila kelihatan asap kipas sedutan tidak mencukupi tidak percuma, adalah untuk membersihkan kipas.

 

3. Pembersihan kanta
Mesin beberapa kanta pantulan dan kanta fokus.Selepas memfokuskan laser melalui refleks kanta, dipancarkan daripada laser.Kanta boleh dengan mudah menyentuh kotoran atau bahan cemar lain, menyebabkan kehilangan atau kerosakan kanta laser.Jadi setiap hari untuk membersihkan kanta.Bersihkan pada masa yang sama perlu memberi perhatian kepada
1. Kanta hendaklah disapu perlahan-lahan, jangan merosakkan lapisan permukaan;2. Proses pembersihan harus mengambil meletakkan perlahan-lahan, mencegah jatuh;3. Pemasangan kanta fokus sila pastikan untuk mengekalkan cekung ke bawah, prospek mesin pemotong laser untuk dijual adalah sangat baik.

 

4. Pembersihan rel panduan
Panduan, paksi lurus, sebagai salah satu bahagian teras peralatan, ia adalah fungsi bimbingan dan peranan sokongan. Untuk memastikan mesin mempunyai ketepatan pemesinan yang tinggi, untuk membimbing, linear mempunyai ketepatan bimbingan yang lebih tinggi dan kelancaran berjalan yang baik. dalam proses berjalan, kerana bahan kerja dalam pemprosesan akan menghasilkan sejumlah besar habuk dan asap yang menghakis, asap dan deposit habuk pada rel panduan, permukaan paksi lurus, jumlah yang besar untuk masa yang lama mempunyai pengaruh yang besar pada peralatan ketepatan pemesinan, dan dalam rel panduan hakisan permukaan paksi lurus, memendekkan hayat perkhidmatan peralatan.

 

5. skru pengikat, gandingan
Sistem motor dalam kerja selepas tempoh masa, sendi pergerakan mencipta skru longgar, gandingan, akan mempengaruhi kelancaran pergerakan mekanikal, jadi dalam menjalankan mesin harus memerhatikan bahagian pemanduan ada apa-apa bunyi atau fenomena yang tidak normal, mendapati bahawa masalah perlu kuat tepat pada masanya dan diselenggara. Pada masa yang sama, mesin harus untuk tempoh masa menggunakan alat skru pepejal satu demi satu. Pepejal pertama harus digunakan dalam peranti selepas sebulan atau lebih.

 

6. pemeriksaan laluan cahaya
Sistem laluan cahaya mesin terdiri daripada pantulan cermin, bersama-sama dengan kanta fokus memfokuskan kanta fokus dalam laluan optik tidak dijumpai masalah sisihan, tetapi tiga cermin terdiri daripada bahagian mekanikal adalah tetap, kemungkinan sisihan adalah lebih besar, walaupun biasanya tidak berlaku, tetapi cadangkan pengguna sebelum setiap kerja pastikan untuk memeriksa laluan cahaya adalah normal, prospek mesin pemotong laser untuk dijual adalah sangat baik.

 

 
Pensijilan
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
Kilang Kami
 

 

Berdasarkan prinsip "kualiti dan perkhidmatan adalah asas", berpegang kepada kualiti dahulu, perkhidmatan untuk menang. Kami bukan sahaja menyediakan pengguna dengan peralatan yang memuaskan hati, tetapi juga perkhidmatan seumur hidup yang tepat pada masanya, seperti nasihat teknikal dan perkhidmatan selepas jualan, yang memberikan kami reputasi tinggi di kalangan pengguna. Dengan ekonomi ilmu yang bergerak ke hadapan, kami amat berharap untuk bekerjasama, berinovasi dan membangun dengan anda berganding bahu!

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
Soalan Lazim
 
 

S: Apakah prinsip kerja mesin pemotong laser?

A: Pemotongan laser ialah pancaran laser yang dipancarkan oleh penjana laser dikumpulkan ke dalam pancaran laser berketumpatan super melalui sistem laluan optik, disinari pada kepingan logam, dan serta-merta mencairkan atau menguap kepingan logam. Pada masa yang sama, gas bertekanan tinggi sepaksi dengan rasuk meniup cair dan sisa untuk membentuk celah, dan kemudian hubungan tiga paksi X, Y, Z dikawal oleh sistem pemotongan profesional untuk merealisasikan kaedah pemotongan haba .

S: Apakah komposisi mesin pemotong laser?

A: Biasanya, kami akan membahagikan mesin pemotong laser kepada lima bahagian
sistem optik, sistem kawalan, sistem gerakan, sistem penyejukan dan rangka mesin. Tiga bahagian penting
kepala pemotongan laser, penjana laser dan sistem kawalan.

S: Apakah kawasan aplikasi mesin pemotong laser?

A: Pemotongan laser gentian mempunyai kelebihan uniknya
Kecekapan pemotongan yang tinggi, kelajuan pemotongan pantas, kualiti pemotongan yang baik, pemotongan tidak bersentuhan, bersih, selamat dan bebas pencemaran, aplikasi yang luas, dan telah diiktiraf secara meluas. Ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, kereta dan kapal, industri perabot, kabinet casis, industri peralatan dapur, industri pengiklanan, alat bantu mengajar pendidikan, pembuatan jentera, peralatan kecergasan, pembuatan lif dan industri lain. Mesin pemotong laser dibahagikan kepada mesin pemotong laser logam dan mesin pemotong laser bukan logam, pengguna boleh memilih mengikut permintaan. Laser Oree menghasilkan mesin pemotong laser logam gred industri, untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian pemprosesan logam yang komprehensif.

S: Adakah mesin pemotong laser selamat untuk beroperasi?

A: Pemotongan laser adalah jenis pemprosesan baharu, operasi tertutup, kurang habuk, kurang bunyi, berbanding pemotongan plasma, pemotongan nyalaan lebih selamat dan perlindungan alam sekitar.

S: Adakah mesin pemotong laser sukar untuk dikendalikan?

A: Mesin pemotong laser mempunyai keperluan yang rendah untuk pengendali, mudah dipelajari dan mudah digunakan.

S: Apakah yang perlu saya ketahui tentang mesin pemotong laser?

J: Pemotong laser ialah alat prototaip dan pembuatan yang digunakan terutamanya oleh jurutera, pereka bentuk dan artis untuk memotong dan menorehkan bahan rata. Pemotong laser menggunakan pancaran laser yang nipis dan fokus untuk menembusi dan memotong bahan untuk memotong corak dan geometri yang ditentukan oleh pereka.

S: Apakah batasan pemotong laser?

A: Kelemahan pemotongan laser termasuk
Had pada ketebalan bahan, gas dan asap berbahaya, penggunaan tenaga yang tinggi dan kos pendahuluan.

S: Berapa tebal mesin pemotong laser boleh dipotong?

J: Secara amnya, apabila laser memotong logam dengan laser gentian, had atas ketebalan kepingan logam yang boleh dipotong adalah sekitar 20 – 25 mm untuk keluli lembut. Di atas ketebalan ini, laser CO₂ kuasa lebih tinggi digunakan.

S: Adakah pemotong laser memerlukan penyelenggaraan?

J: Lama kelamaan, penapis aseton dan penapis laser di dalam pemotong laser akan tersumbat dengan habuk, asap dan zarah lain. Jika ini tidak dibersihkan secara tetap, ia boleh menyebabkan kerosakan pada mesin.

S: Adakah pemotong laser menggunakan banyak elektrik?

A: 50% daripada masa bekerja menggunakan kuasa laser maksimum (80W) dan baki 50% menggunakan separuh daripada kuasa laser (40W). Hasilnya ialah penggunaan tenaga kira-kira 50 kWj sebulan, bersamaan dengan penggunaan 2 PC pejabat, nilai yang sangat rendah.

S: Berapa tebal kayu boleh dipotong dengan laser?

J: Secara umum, laser 45 W pada kuasa penuh dan suapan perlahan akan memotong ¼"-hirisan tebal kebanyakan kayu keras. Dua pas laser 90 W juga akan berfungsi untuk ketebalan ½".

S: Berapa tebal papan lapis yang boleh dipotong oleh pemotong laser?

A: 15 mm tebal
Apakah ketebalan papan lapis yang boleh dipotong oleh pemotong laser? Anda boleh memotong papan lapis sehingga 15 mm tebal dengan mesin laser.

S: Mengapakah pemotongan laser begitu mahal?

A: Kos Teknologi dan Peralatan
Pemotongan laser melibatkan penggunaan peralatan dan teknologi khusus, termasuk laser berkuasa tinggi dan jentera ketepatan. Kos kedua-dua membeli dan menyelenggara mesin ini boleh menjadi tinggi.

S: Berapakah kos mesin pemotong laser sejam?

A: Kos operasi mesin pemotong laser ialah Rs 450/Jam. Seperti yang jelas daripada kajian ini, kos utama untuk menjalankan mesin pemotong laser logam adalah tenaga manusia. Manakala kos Oksigen/Gas juga ketara.

S: Adakah pemotong laser menjadi panas?

J: Pemotong laser boleh menjana suhu yang sangat tinggi, antara beberapa ratus darjah Celsius hingga lebih 1000 darjah Celsius. Tahap haba yang sengit ini diperlukan untuk proses pemotongan laser, kerana ia membolehkan mesin mencairkan atau mengewap bahan.

S: Apakah gas yang digunakan dalam pemotongan laser?

J: Semua operasi pemotongan laser logam boleh dilakukan menggunakan gas nitrogen. Gas lengai ini sesuai untuk proses yang melibatkan aluminium dan aloinya, serta keluli tahan karat. Pengendalian pemotong laser bantuan nitrogen adalah mudah.

S: Bagaimanakah saya memilih mesin pemotong laser?

J: Terdapat beberapa aspek yang perlu anda pertimbangkan sebelum melabur ke dalam mesin laser
1.bahan yang manakah anda ingin proses?
2.Berapa besar bahan kerja anda?
3.Bagaimana anda ingin menggunakan laser anda dan untuk ini berapa banyak kuasa laser yang anda perlukan?
4. Adakah anda memerlukan kebolehpercayaan mesin 24/7?

S: Apakah yang perlu saya ketahui tentang mesin pemotong laser?

J: Pemotong laser ialah alat prototaip dan pembuatan yang digunakan terutamanya oleh jurutera, pereka bentuk dan artis untuk memotong dan menorehkan bahan rata. Pemotong laser menggunakan pancaran laser yang nipis dan fokus untuk menembusi dan memotong bahan untuk memotong corak dan geometri yang ditentukan oleh pereka.

S: Berapa tebal mesin pemotong laser boleh dipotong?

J: Secara amnya, apabila laser memotong logam dengan laser gentian, had atas ketebalan kepingan logam yang boleh dipotong adalah sekitar 20 – 25 mm untuk keluli lembut. Di atas ketebalan ini, laser CO₂ kuasa lebih tinggi digunakan.

S: Adakah Pemotong Laser Merosakkan Bahan Saya?

J: Oleh kerana laser menggunakan haba untuk menghasilkan luka, ramai orang bimbang bahawa zon diaktifkan haba akan menyebabkan kerosakan pada bahan yang dipotong. Walau bagaimanapun, pemotong laser tidak merosakkan bahan. Ia sangat tepat dan fokus, menjadikan kerosakan haba sangat minimum. Selain itu, laser melicinkan potongan semasa pemotongan, bermakna tiada kerosakan berlaku pada kawasan sekitar potongan.

Kami adalah pengeluar dan pembekal mesin pemotong laser profesional di China, khusus dalam menyediakan perkhidmatan tersuai berkualiti tinggi. Kami sangat mengalu-alukan anda ke mesin pemotong laser borong buatan China di sini dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami.